熱縮管阻燃等級(jí)在UL標(biāo)準(zhǔn)中，有VW-1測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

       UL，VW-1測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是較為常見的一種標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)驗(yàn)規(guī)定試樣保持垂直雙壁管，用試驗(yàn)用的噴燈(火焰高度125mm，熱功率500W)燃燒15秒鐘，然后停止15秒鐘，反復(fù)5次。

       熱縮管阻燃等級(jí)VW-1級(jí)別合格標(biāo)準(zhǔn)為：1、火焰蔓延不可超過60秒鐘。2、試樣不可燒損25%以上。3、墊在底部的用棉不可被落下物引燃。

行業(yè)人都知道，大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的，而在這個(gè)過程中，模具起到的作用也就至關(guān)重要了雙壁套管。FEP管擠出模具的具體材料和尺寸，就取決于導(dǎo)體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發(fā)泡度等眾多因素。

從模具拉伸比來(lái)說(shuō)，物理發(fā)泡FEP管的模具拉伸比為1.05-1.10；而FEP管的模具拉伸比為5-8，兩者差距還是非常大的。所以一再提醒廣大用戶，一定要根據(jù)擠出的效果來(lái)調(diào)整模具的設(shè)計(jì)，如果絕緣外徑過大，可以減小模具尺寸雙壁熱縮管，如果絕緣外徑過小，可以增大模具尺寸。

另外還有適當(dāng)?shù)臄D出工藝條件，這是提高FEP管吹脹率的關(guān)鍵因素，建議采用較小的拉伸比，這樣有助于來(lái)達(dá)到提高管材橫向強(qiáng)度，使得吹脹率得以提高。

把熱縮管用焚風(fēng)槍漸漸加熱，化學(xué)當(dāng)量度開端到達(dá)84℃，熱縮管開端起膨脹體現(xiàn)，而后漸漸膨脹到Φ5、Φ4，化學(xué)當(dāng)量度到達(dá)終縮量度120℃，熱縮管徹底膨脹到Φ3，緊緊地縮正在物體下面，而后加工加熱某個(gè)進(jìn)程就終了了，而后把套上熱縮管的某個(gè)零元件裝置到空調(diào)機(jī)等下面，停止畸形的任務(wù)，它的畸形任務(wù)條件，比方說(shuō)咱們套管的畸形任務(wù)量度為-55℃到125℃，由于咱們曉得，很多時(shí)分貨物會(huì)出售到各地去，部分中央條件比擬凜冽，部分中央比擬燥熱，那樣它都有定然的實(shí)用范疇，咱們的貨物量度的標(biāo)稱就標(biāo)明其正在某個(gè)量度下都是能夠畸形運(yùn)用的，一旦超越畸形運(yùn)用量度就沒有定然可以保障壽數(shù)，沒有定然能畸形任務(wù)，咱們那里說(shuō)的畸形量度就是熱縮管可以起到絕緣防護(hù)的，超越某個(gè)量度就沒有定然可以起到作用。白文對(duì)于熱縮管當(dāng)中的7種根底學(xué)問參數(shù)停止了片面的引見，正在選擇熱縮管事先，無(wú)妨花上多少秒鐘來(lái)瀏覽文本，再不進(jìn)一步理解熱縮管的參數(shù)、規(guī)格、分寸等，便當(dāng)咱們依據(jù)設(shè)想實(shí)踐狀況來(lái)停止設(shè)想。

用于FEP熱縮管的胚管的成型工藝，其工藝的步驟與PTFE熱縮管基本一致，但是條件完全不同。FEP熱縮管成型工藝中，選擇的樹脂的熔融指數(shù)為0.5~2；擠出成型時(shí)機(jī)頭前部溫295~310℃，后部溫度為275~285℃；擠出速度為0.3~0.7kg/h，管材吹脹率可達(dá)40%~；例如選用Teflon FEP100擠出管時(shí)，擠出機(jī)料筒的進(jìn)料斷溫度約為300℃，出料斷溫度約為295℃；用TeflonFEP160 樹脂時(shí)，擠出機(jī)料筒進(jìn)料段溫度約為305~310℃，出料段溫度約為290~305℃。

熱縮管有不同的熱縮倍率，熱縮管的規(guī)格一般是指套管收縮后允許的內(nèi)徑與收縮倍率相乘的積。如熱縮管收縮比率是2:1，也就是說(shuō)可以選比自己產(chǎn)品直徑大一倍的熱縮管來(lái)使用。比如被套物體直徑是20mm，我們可以選擇直徑40mm的熱縮管使用。對(duì)于線材等直線物體，選擇產(chǎn)品外徑相大小的熱縮套管規(guī)格即可；電站、電器柜等母排的防護(hù)需選用母排熱縮套管；對(duì)密封有要求的選用防水熱縮管。